W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloków do wyrobów betonowych

Maszyna może przetwarzać szeroką gamę stałych odpadów przemysłowych, w tym odpady metalurgiczne, odpady budowlane i rozbiórkowe, odpady wydobywcze, żużel stalowniczy, skałę płonną węglową, popiół lotny i żużel piecowy. Produkuje bloczki betonowe, krawężniki, kostkę brukową z imitacji kamienia PC, kostkę brukową i przepuszczalną kostkę brukową dla budownictwa, inżynierii komunalnej, projektów miast gąbczastych, architektury krajobrazu i rozwoju infrastruktury.

Dzięki zintegrowanym technologiom formowania i elastycznym możliwościom produktu T15 zapewnia inteligentne, zasobooszczędne rozwiązanie do produkcji wyrobów betonowych.

II. Dane techniczne

Ⅲ. Zalety techniczne

1. Czteroosiowy system wibracji serwo: precyzyjna kontrola wibracji dla spójnego formowania

T15 jest wyposażony w czteroosiowy układ wibracji serwo, z czterema serwosilnikami niezależnie napędzającymi cztery wały mimośrodowe za pośrednictwem elastycznych sprzęgieł. Taka konfiguracja umożliwia dokładną synchronizację i skoordynowaną kontrolę procesu wibracji.

Symetryczny układ wałów pomaga zrównoważyć poziome siły drgań, zapewniając jednocześnie mocne, spójne wibracje pionowe podczas formowania bloczków betonowych. Zmieniając kąty mimośrodu, serwomechanizm umożliwia bezstopniową regulację siły drgań od 0° do maksymalnej amplitudy, zapewniając elastyczną kontrolę nad warunkami formowania.

Ustawienia wibracji można dostosować do różnych typów bloków i projektów mieszanek betonowych, pomagając osiągnąć wymaganą gęstość produktu, poprawić konsystencję formy i utrzymać stabilną wydajność produkcji.

2. System mocowania formy poduszki powietrznej: szybkie blokowanie formy z równomierną siłą mocowania

T15 wykorzystuje pneumatyczny system mocowania formy z sprężyną powietrzną, aby umożliwić szybkie blokowanie i zwalnianie formy. W porównaniu z konwencjonalnymi mechanicznymi mechanizmami mocującymi, ta konstrukcja zapewnia szybką reakcję, równomiernie rozłożoną siłę zaciskania i dokładne pozycjonowanie formy.

Podczas wibracji system pomaga utrzymać formę bezpiecznie na miejscu, wspierając stabilne formowanie bloczków betonowych. Szybsze zmiany form również skracają czas przezbrajania pomiędzy seriami produkcyjnymi i poprawiają ogólną wydajność produkcji.

3. System wibracyjnej głowicy ubijaka: szybki montaż i równomierne zagęszczenie

Głowica sabotażowa jest wyposażona w pneumatyczny mechanizm szybkiego blokowania poduszki powietrznej, który umożliwia szybki montaż, demontaż i bezpieczne pozycjonowanie. Taka konstrukcja usprawnia konserwację związaną z formami i pomaga skrócić przestoje podczas zmian produkcyjnych.

Wysokowydajne silniki wibracyjne zainstalowane po obu stronach głowicy ubijaka współpracują z głównym systemem wibracyjnym. Ta zsynchronizowana operacja sprzyja równomiernemu zagęszczeniu betonu, pomagając osiągnąć stałą gęstość bloków, dokładność wymiarową i jakość powierzchni.

4. Urządzenie do szybkiej wymiany form: automatyczne zmiany w celu zapewnienia elastycznej produkcji

T15 zawiera urządzenie do szybkiej wymiany form, które automatycznie wkłada, dokładnie pozycjonuje i szybko usuwa formy.

Zastępując konwencjonalne ręczne procedury wymiany form procesem zautomatyzowanym, system skraca czas wymiany form i poprawia wykorzystanie maszyny. Ułatwia także zmianę produkcji pomiędzy różnymi rodzajami wyrobów betonowych.

5. Hydrauliczny system podawania materiału od spodu: kontrolowane podawanie w celu równomiernego wypełnienia formy

T15 jest wyposażony w napędzany hydraulicznie system podawania od dołu, który reguluje prędkość cylindra i siłę podawania, aby zapewnić równomierne dostarczanie betonu do gniazd formy. Precyzyjna kontrola przepływu materiału pomaga utrzymać stałe warunki napełniania w całym procesie formowania.

Zoptymalizowany mechanizm podawania pomaga zmniejszyć blokowanie się materiału, wycieki i nierównomierną dystrybucję. Promując równomierne wypełnianie form, system zapewnia stałą jakość bloczków betonowych i niezawodną ciągłość produkcji.

6. Obrotowy system zapobiegający wyginaniu się o 360°: Ciągły obrót zapobiegający mostkowaniu materiału

Podajnik materiału zawiera obrotowy mechanizm zapobiegający wyginaniu się o 360°, napędzany niezależnym motoreduktorem. Odporne na zużycie ostrza mieszające obracają się w sposób ciągły w synchronizacji z procesem podawania, pomagając utrzymać stały przepływ materiału do formy.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów zapobiegających wyginaniu się, opartych na wahnięciach lub wibracjach, konstrukcja obrotowa pomaga wyeliminować martwe strefy materiału oraz zmniejszyć mostki i zatory, minimalizując przerwy w zasilaniu podczas produkcji bloczków betonowych.

Modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę zużytych ostrzy, co upraszcza konserwację. Płynna praca, niski poziom hałasu, zmniejszone zużycie podzespołów i wydłużona żywotność dodatkowo wspierają niezawodną wydajność produkcji.

7. Zintegrowany układ hydrauliczny: Kompaktowa konstrukcja hydrauliczna zapewniająca stabilną pracę

W T15 zastosowano kompaktowy, zintegrowany zasilacz hydrauliczny, który łączy w sobie zasilacz, elementy sterujące i obwody oleju w jednym module, aby dostarczać moc hydrauliczną do operacji maszyny.

W porównaniu z konwencjonalnymi konfiguracjami hydraulicznymi z dzielonym układem, ten zintegrowany układ ogranicza liczbę zewnętrznych połączeń rurowych, zmniejsza ryzyko wycieku oleju i zwiększa stabilność systemu. Jego zwarta konstrukcja upraszcza również kontrolę i konserwację.

Dzięki szybkiemu sterowaniu hydraulicznemu, stałemu ciśnieniu wyjściowemu i niskiemu zużyciu energii system zapewnia niezawodną, ​​ciągłą pracę podczas produkcji bloczków betonowych.

Ⅳ. Układ linii produkcyjnej T15

Ⅴ. Próbki produktów i scenariusze zastosowań

Automatyczna maszyna do produkcji bloków T15 do elastycznej produkcji wyrobów betonowych

Wybór odpowiedniej maszyny do produkcji bloczków betonowych jest niezbędny do produkcji bloczków betonowych, kostki brukowej, krawężników i innych wyrobów betonowych. Automatyczna maszyna do produkcji bloków i kostki T15 łączy w sobie czteroosiowe serwo wibracyjne, automatyczną wymianę form i kontrolowane podawanie materiału, aby wspierać wydajne operacje formowania i elastyczną produkcję produktu.

Skontaktuj się z QGM, aby omówić swoje wymagania

Szukasz w pełni automatycznej maszyny do produkcji wibrobetonu dla swojej linii produkcyjnej? Skontaktuj się z QGM, aby omówić asortyment produktów, wymagania produkcyjne i opcje wyposażenia. Prześlij zapytanie online lub zadzwoń pod numer +86-595-8679-9299, aby uzyskać dalszą pomoc.