Maszyna do formowania przepuszczalnej nawierzchni do trawy
Maszyna do formowania przepuszczalnej nawierzchni do kostki brukowej to rodzaj maszyn do produkcji cegieł zaprojektowanych specjalnie do projektów ekologicznej ochrony skarp i zarządzania rzekami. Jej podstawową funkcją jest produkcja porośniętych trawą bloków zabezpieczających skarpę o strukturze perforowanej. W tym sprzęcie zastosowano technologię hydraulicznego formowania synchronicznego z wibracjami. Poprzez system rur rdzeniowych wbudowany w formę, wewnątrz bloku formowane są regularne otwory o średnicy 30-50 mm, z kontrolowaną porowatością w zakresie od 18% do 22%. Podczas produkcji sprzęt wykorzystuje sterowany serwomechanizmem system dystrybucji materiału, aby równomiernie wypełnić formę betonem C30 i kruszonym kamieniem o grubości 5-8 mm w stosunku 7:3. Następnie kończy proces zagęszczania przy ciśnieniu statycznym 10 MPa połączonym z 4000 wibracjami na minutę. Do jego zalet technologicznych zalicza się: system szybkiego wyjmowania z formy o czasie obkurczania rdzenia ≤3 sekundy, zapewniający gładkie i nieuszkodzone ścianki wewnętrzne otworów; oraz inteligentny moduł kontroli temperatury, który wykorzystuje utwardzanie parą w temperaturze 60 ℃ przez 12 godzin, co daje 28-dniową wytrzymałość na ściskanie ≥MU15 dla bloków i współczynnik utraty masy wynoszący <5% po 50 cyklach zamrażania i rozmrażania (-25 ℃ do temperatury pokojowej).
Maszyna do formowania przepuszczalnej nawierzchni do trawy Zalety produktu:
1. Przepuszczalność ekologiczna: Wykorzystując innowacyjną technologię formowania „wibracje synchroniczne + wytłaczanie boczne”, porowatość jest ustabilizowana na poziomie 18–22%, a współczynnik przepuszczalności osiąga 0,03 cm/s (przekracza poziom A w normie krajowej). Warstwa wierzchnia ma strukturę zapobiegającą zatykaniu, osiągając utratę wytrzymałości ≤15% po 500 cyklach zamrażania i rozmrażania, przy wytrzymałości na ściskanie ≥Cc40, spełniającej wymagania dotyczące stosowania w regionach bardzo zimnych do -30 ℃.
2. Inteligentny system produkcyjny: Wyposażony w urządzenie do kontroli wizyjnej AI, monitoruje łączną zawartość wilgoci i równomierność dystrybucji w czasie rzeczywistym. Sterownik PLC automatycznie dostosowuje częstotliwość wibracji (regulowana w zakresie 0-50 Hz) i wartość ciśnienia (0-12 MPa). Wyposażona w system zarządzania produkcją MES, umożliwia automatyczne przywoływanie receptur i inteligentną optymalizację zużycia energii (zużycie energii elektrycznej na tonę cegły ≤2,8 kW·h), przy ogólnej sprawności sprzętu (OEE) wynoszącej 85%.
3. Elastyczna konfiguracja linii produkcyjnej: Wykorzystując system szybkiej wymiany formy (czas zmiany formy < 20 minut), obsługuje przełączanie pomiędzy 15 specyfikacjami, w tym sześciokątnymi cegłami 200 × 100 × 60 mm i cegłami blokującymi 300 × 300 × 60 mm. Opcjonalne funkcje obejmują trójwymiarowy piec do utwardzania (temperatura utwardzania 60 ± 5 ℃) i zrobotyzowane jednostki paletyzujące, tworzące w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną do „formowania-utwardzania-pakowania” o dziennej wydajności jednej linii wynoszącej 12 000㎡.
4. Projekt adaptacji sceny: cała maszyna ma stopień ochrony IP54, odpowiedni do pracy na świeżym powietrzu; jego modułowa budowa ułatwia transport kontenerów, a cykl instalacji i uruchomienia wynosi ≤72 godziny. Opcjonalne funkcje obejmują moduł energii słonecznej (moc 5 kW) i system zbierania wody deszczowej, osiągający stopień recyklingu wody na poziomie ≥90%, przyczyniając się do budowy „fabryki o zerowej emisji dwutlenku węgla”.
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności