Automatyczna maszyna do układania kostki brukowej i produkcji bloczków betonowych
Automatyczna maszyna do produkcji bloczków betonowych i kostki brukowej T18 przeznaczona jest dla producentów wytwarzających różnorodne wyroby betonowe na zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Zbudowany w oparciu o zaawansowaną niemiecką technologię i wykorzystujący wiedzę QGM w zakresie inteligentnej produkcji, T18 łączy zautomatyzowane procesy formowania ze skoordynowanymi wibracjami, podawaniem materiału, obsługą form i hydraulicznymi systemami sterowania.
Maszyna umożliwia utylizację stałych materiałów odpadowych przemysłowych, m.in.: odpadów hutniczych, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, odpadów wydobywczych, żużli stalowniczych, skał płonnych, popiołów lotnych i żużli paleniskowych. Materiały te można wykorzystać do produkcji bloczków betonowych, krawężników, kostek imitujących kamień PC, kostki brukowej oraz nawierzchni przepuszczalnych.
Dzięki aplikacjom obejmującym budownictwo, inżynierię komunalną, projekty miast gąbczastych, architekturę krajobrazu i rozwój infrastruktury, T18 zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie produkcyjne spełniające różne wymagania dotyczące produktów betonowych.
II. Dane techniczne
Rodzaje produktów i wydajność produkcji
Produkt
Wymiary (mm)
Bloki/forma
Wydajność na 8 godzin
Pusty blok
400*200*200
18
21 600-25 200 szt
Pusty blok
400*150*200
24
28 800-33 600 szt
Układarka z Facemixem
200*100*60
66
1600-2100 m2
Splatać
225*112,5*60
45
1400-1800 m2
Krawężnik
1000*300*150
6
5220-7500szt
Dane techniczne maszyny
Parametr
Specyfikacja
Rozmiar palety
1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm
Wysokość produktu
40–500 mm
III.Zalety techniczne
1. Czteroosiowy system wibracji serwo do regulowanej kontroli formowania
T18 wykorzystuje cztery niezależnie napędzane wały mimośrodowe do generowania kontrolowanych wibracji podczas formowania wyrobów betonowych. Każdy wał napędzany jest serwomotorem poprzez elastyczne sprzęgło, a symetryczny układ wałów pomaga przeciwdziałać poziomym siłom drgań i wytwarza silne, stabilne wibracje pionowe.
Serwosystem reguluje kąt mimośrodu, aby regulować siłę wibracji w sposób ciągły od 0° do maksymalnej amplitudy. Operatorzy mogą dostosować parametry wibracji do różnych typów produktów i projektów mieszanek betonowych, wspierając gęstość produktu, jakość formowania i spójność produkcji.
2. Pneumatyczny system mocowania formy poduszki powietrznej
System mocowania formy poduszką powietrzną wykorzystuje pneumatyczne sprężyny pneumatyczne do mocowania i zwalniania formy. Jego konstrukcja zapewnia szybką reakcję, równomiernie rozłożoną siłę zwarcia i dokładne pozycjonowanie formy w porównaniu z konwencjonalnymi mechanicznymi systemami mocowania.
Utrzymując bezpieczne mocowanie formy podczas wibracji i upraszczając proces blokowania i zwalniania, system pomaga skrócić czas wymiany formy, jednocześnie wspierając stabilne operacje formowania.
3. Szybkozwalniana głowica sabotażowa z zsynchronizowanymi wibracjami
Aby zapewnić wygodną konserwację i formowanie, głowica ubijaka T18 jest wyposażona w mechanizm szybkiego blokowania poduszki powietrznej. Mechanizm umożliwia skuteczny montaż, demontaż i zabezpieczenie głowicy ubijaka, co pomaga uprościć serwisowanie i skrócić związane z tym przestoje w produkcji.
Silniki wibracyjne umieszczone po obu stronach głowicy ubijaka współpracują z głównym systemem wibracyjnym. To połączone działanie wibracyjne sprzyja równomiernemu zagęszczeniu betonu i zapewnia stałą gęstość produktu, dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni.
4. Automatyczny system wymiany form
T18 zawiera automatyczne urządzenie do zmiany formy, które zarządza wkładaniem, pozycjonowaniem i wyjmowaniem formy, redukując potrzebę stosowania konwencjonalnych ręcznych procedur zmiany.
Upraszczając wymianę form, system pomaga skrócić czas przezbrajania i poprawić wykorzystanie maszyny. Obsługuje także przejścia pomiędzy różnymi typami wyrobów betonowych, w zależności od stosowanych form i konfiguracji produkcyjnej.
5. Hydrauliczne podawanie od dołu zapewniające równomierną dystrybucję materiału
Dolny system podawania materiału wykorzystuje napęd hydrauliczny do regulacji prędkości cylindra i siły podawania. Ten kontrolowany ruch dostarcza beton do gniazd formy i pomaga uzyskać bardziej równomierne rozprowadzenie materiału.
Stabilne podawanie pomaga zmniejszyć blokowanie się materiału, wycieki i nierówne napełnianie. Poprawiając spójność dostarczania betonu do formy, system zapewnia jakość i ciągłość produktu w trakcie produkcji bloczków i kostki brukowej.
6. Obrotowy system zapobiegający wyginaniu się o 360° zapewniający nieprzerwane karmienie
T18 wykorzystuje napędzany silnikiem obrotowy mechanizm mieszający, który utrzymuje materiał w ruchu w podajniku. Jego odporne na zużycie ostrza wykonują ciągły obrót o 360°, pomagając rozluźnić nagromadzony materiał i utrzymać stały dopływ podczas cyklu podawania.
Zamiast polegać na przerywanym kołysaniu lub wibracjach, obracające się ostrza aktywnie zakłócają obszary, w których może gromadzić się lub zagęszczać materiał. Pomaga to zmniejszyć powstawanie mostków, stref zastoju i zatorów, które mogą zakłócać spójne karmienie pleśnią.
Aby ułatwić konserwację, zespół ostrzy ma konstrukcję modułową, która ułatwia wymianę zużytych elementów. Niski poziom hałasu podczas pracy i zmniejszone zużycie ostrzy dodatkowo wspierają rutynową konserwację i długoterminową pracę sprzętu.
7. Zintegrowany zasilacz hydrauliczny zapewniający usprawnioną pracę maszyny
T18 posiada scentralizowany zespół hydrauliczny, który dostarcza energię do mechanizmów operacyjnych maszyny. Łącząc główne komponenty hydrauliczne i kanały olejowe w jednym urządzeniu, konstrukcja zmniejsza potrzebę stosowania rozproszonej sieci zewnętrznych przewodów hydraulicznych.
Ten skonsolidowany układ upraszcza kontrolę i serwisowanie systemu, a mniejsza liczba połączeń zewnętrznych pomaga ograniczyć potencjalne punkty wycieków oleju. Moc hydrauliczna jest dostarczana z responsywnym uruchamianiem i stabilnym ciśnieniem, aby wspierać cykl formowania maszyny.
Zaprojektowany z myślą o energooszczędnej pracy i zrównoważonych wymaganiach produkcyjnych, zintegrowany zespół pomaga utrzymać niezawodną wydajność hydrauliczną, jednocześnie ułatwiając rutynową konserwację.
IV. Próbki produktów i scenariusze zastosowań
Ⅴ. Układ linii produkcyjnej T18
Dowiedz się więcej o automatycznej maszynie do produkcji bloków i kostki brukowej T18
T18 łączy w sobie wibracje sterowane serwomechanizmem, pneumatyczne mocowanie formy, szybko zwalnianą głowicę ubijaka, automatyczną wymianę formy, hydrauliczne podawanie od dołu, obrotowe zabezpieczenie przed wygięciem i zintegrowany agregat hydrauliczny. Systemy te współpracują ze sobą, wspierając zautomatyzowaną produkcję bloczków betonowych, kostki brukowej i krawężników.
Skontaktuj się z QGM, aby omówić specyfikacje produktu i wymagania produkcyjne oraz dowiedzieć się więcej o automatycznej maszynie do produkcji wibrobetonu i kostki brukowej T18.
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności