Wprowadzenie i cechy funkcjonalne maszyny do formowania bloczków betonowych

Maszyna do formowania bloków betonowychto rodzaj sprzętu używanego do produkcji nowych materiałów ściennych. Głównymi materiałami są popiół lotny, piasek rzeczny, żwir, mączka kamienna, odpadowy żużel ceramzytowy, żużel hutniczy itp. W celu uzyskania wysokiej jakości bloków można dodać niewielką ilość cementu. Większość tego sprzętu przyjmuje tryb formowania hydraulicznego, a niektóre przyjmują formowanie wibracyjne. Charakteryzuje się ciszą, ciśnieniem statycznym, wysoką wydajnością, dużą gęstością itp. I nie wymaga konserwacji palet, krótkiego cyklu konserwacji, mniejszej siły roboczej, żadnych specjalnych wymagań dotyczących podłoża roboczego i szerokiej gamy produktów.

Główne parametry techniczne i cechy funkcjonalne maszyny do formowania bloczków betonowych obejmują:

1. Rama formująca: wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości i specjalnego procesu spawania, wyjątkowo mocna.

2. Kolumna prowadząca: Wykonana z super mocnej stali specjalnej, powierzchnia chromowana na twardo, o dobrej odporności na skręcanie i zużycie.

3. Wnęka i głowica dociskowa: elektromechaniczny i hydrauliczny napęd synchroniczny, ujednolicone produkty paletowe mają bardzo mały błąd wysokości i dobrą konsystencję produktu.

4. Dystrybutor: Wykorzystuje technologię czujników i hydraulicznych napędów proporcjonalnych zaworów, szybką i równomierną dystrybucję, szczególnie odpowiednią do cienkościennych wielorzędowych produktów cementowych.

5. Wibrator: wykorzystuje najnowszą niemiecką technologię w zakresie międzynarodowej synchronizacji, wieloźródłowy system wibracji, regulowaną częstotliwość, przyspieszenie wibracji do 17,5G i dobry efekt zagęszczania wibracji dla różnych surowców.

6. System sterowania: Wykorzystuje niemiecki Siemens, japońską Fuji i inne urządzenia elektryczne marki, program sterowania został opracowany w oparciu o rzeczywiste doświadczenie produkcyjne, prostą obsługę, wydajny i możliwy do modernizacji program sterowania.

7. Urządzenie zasypowe: Komputer steruje dostarczaniem materiału, aby zapewnić równomierne podawanie i minimalny błąd wytrzymałości produktu.

Jeśli chodzi o konserwację, należy regularnie sprawdzać różne części sprzętu pod kątem zużycia lub luzów, a zużyte części należy wymieniać na czas, aby utrzymać sprzęt w czystości i zapewnić jego najlepszy stan pracy. Ponadto regularne smarowanie i konserwacja sprzętu może wydłużyć jego żywotność i zapewnić wydajność produkcji.