Maszyna do formowania bloków betonowych

Maszyna do formowania bloczków betonowych to sprzęt do produkcji cegieł specjalizujący się w produkcji wyrobów betonowych. Głównymi surowcami do produkcji maszyn do formowania bloczków betonowych są popiół lotny, piasek rzeczny, żwir, proszek kamienny, odpadowy żużel ceramzytowy, żużel hutniczy itp., a także dodaje się niewielką ilość cementu. Po dokładnym dozowaniu i wymieszaniu tych materiałów, pod wpływem ciśnienia lub wibracji maszyny do formowania bloków formuje się je w bloki o dużej wytrzymałości i dużej gęstości. Maszyna do formowania bloków betonowych wybiera różne modele maszyny do formowania bloków betonowych w zależności od różnych rozmiarów produkcji. W zależności od skali inwestycji można wybrać typ prosty, typ zoptymalizowany, wybrany typ, konfigurację półautomatyczną, konfigurację w pełni automatyczną i inne linie do produkcji cegieł w formie blokowej. Aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym. Sprzęt ten wykonany jest ze stali o wysokiej wytrzymałości i specjalnej technologii spawania, ma wyjątkowo mocny korpus i doskonałą odporność na skręcanie i zużycie. Jego kluczowe elementy, takie jak kolumny prowadzące, są wykonane z super mocnej stali specjalnej z twardą chromowaną powierzchnią i charakteryzują się dobrą odpornością na skręcanie i zużycie.

Film o produkcie

Główne cechy technologii

Produkty serii ZN charakteryzują się wysoką wydajnością kosztową, wykorzystując niemiecką technologię produkcji sprzętu do produkcji bloczków betonowych i są bardziej skoncentrowane na ogólnej wydajności, wydajności i jakości produktu.

Produkty serii ZN są projektowane ściśle według niemieckiej technologii produkcji. Maszyny te są produkowane w Fujian i charakteryzują się bardziej stabilną wydajnością operacyjną, wyższą wydajnością wytwarzania bloków i niższym współczynnikiem usterek oraz mają wyjątkowe zalety w zakresie wydajności, wydajności, oszczędności energii, ochrony środowiska i tak dalej.

1) Wibracje o wysokiej wydajności: wyposażony w zaawansowaną niemiecką technologię wibracji, stół wibracyjny składa się ze stołu dynamicznego i stołu statycznego. Dzięki ciągłej pracy nie ma potrzeby częstego uruchamiania, co może skutecznie i równomiernie przekształcić siłę wibracji i lepiej kontrolować produkt. Ostatecznie czas formowania produktu jest krótszy, a gęstość większa.

2) Podawanie obowiązkowe: wał mieszający jest sterowany przez niemiecki silnik podający SEW, a skrzynia podająca, płyta podstawowa i ostrze mieszadła wykonane są ze stali HARDOX o wysokiej wytrzymałości, zapewniającej wyjątkowe właściwości uszczelniające. Dzięki metodzie karmienia złożonego polegającej na obowiązkowym mieszaniu i oscylacji posuwisto-zwrotnej podawanie jest bardziej jednolite, a jakość produktu znacznie się poprawia.

3) Kontrola konwersji częstotliwości: przyjmując niemiecką technologię kontroli konwersji częstotliwości, wibracje maszyny blokowej przyjmują tryb czuwania niskiej częstotliwości i pracę z wysoką częstotliwością, poprawiając prędkość roboczą i jakość produktu. Może zmniejszyć kompaktowość części mechanicznych i silnika oraz przedłużyć żywotność maszyn, oszczędzając energię o 20% -30% w porównaniu do działania i sterowania tradycyjnymi silnikami.

4) Sterowanie w pełni automatyczne: zaawansowana niemiecka technologia automatycznego sterowania i wizualne działanie inteligentnego systemu interaktywnego umożliwiają dialog człowiek-maszyna, ułatwiając obsługę maszyny. W optymalnym stopniu oszczędza koszty pracy, przy niskim wskaźniku usterek i stabilnej pracy. Posiada również funkcje zarządzania recepturami produktów i zbierania danych eksploatacyjnych.

5) Wysokowydajny układ hydrauliczny: z wysokiej klasy pompą hydrauliczną i zaworem hydraulicznym, hydrauliczną prędkość roboczą, ciśnienie i skok można regulować w oparciu o różne produkty, zapewniając stabilną, wysoką wydajność i oszczędność energii.

6) Platforma usług w chmurze: połączenie technologii chmury, ogólnej technologii protokołu danych, technologii mobilnego Internetu, modelowania sprzętu i statystyk dużych zbiorów danych, gromadzenia danych, monitorowania on-line, zdalnej aktualizacji systemu, zdalnego przewidywania i diagnozowania usterek sprzętu i ocenę normalnego stanu produkcyjnego sprzętu można wdrożyć na sprzęcie zakupionym przez klientów od QGM.

Dane techniczne

Zdolność produkcyjna

Typ bloku	Wymiar (mm)	Kino	Ilość/cykl	Zdolność produkcyjna (Na 8 godz.)
Pusty blok	390*190*190		9	14 400-16 800 szt
Prostokątna kostka brukowa	200*100*60-80		36	52 800-61 600 szt
Blokady	225*112,5*60-80		25	42 000-49 000 szt
Curstone	500*150*300		4	4800-5600 szt