Blokująca maszyna do produkcji cegieł blokowych

Maszyna do produkcji cegieł blokujących to profesjonalny sprzęt do produkcji cegieł, używany głównie do produkcji blokujących się cegieł zabezpieczających skarp, bloków oporowych, cegieł z trawy itp. Produkty te są szeroko stosowane w projektach związanych z oszczędzaniem wody i inżynierią wodną. Cegły o funkcjach blokujących mogą skutecznie chronić zbocze nasypu, są odporne na erozję, uderzenia i mróz oraz są trwałe. Maszyna do produkcji cegieł blokujących wykorzystuje proszek kamienny, piasek rzeczny, żwir, popiół lotny, cement itp. Jako surowce. Proces produkcji maszyny do produkcji cegieł blokujących jest bezogniowy. Produkty są bezpośrednio dociskane do kształtu poprzez wibrację lub wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem. Proces jest przyjazny dla środowiska i nie powoduje emisji żadnych substancji zanieczyszczających. Proces produkcyjny jest produkcją półsuchą i w trakcie całego procesu produkcyjnego nie będzie wytwarzany żaden pył. Dzięki wymianie formy można wytwarzać ekologiczne produkty ceglane o wysokiej wartości dodanej, takie jak ekologiczne cegły przepuszczalne, krawężniki, kamienie sztuczne, cegły hydrauliczne i cegły zabezpieczające skarpy.

Film o produkcie

Główne cechy technologii

Najnowsza technologia wibracji serwo
Maszyna wibracyjna jest wyposażona w nowo opracowany system wibracji serwo, który może zapewnić synchronizację silników wibracyjnych, co może zagwarantować pionową moc wyjściową siły zagęszczania. Należy również unikać uszkodzeń naprężenia ścinającego poziomej siły zagęszczania działającej na maszynę i wydłużyć czas żywotność maszyny. Prędkość silnika może osiągnąć ponad 4000 obr./min, co może zapewnić większą siłę zagęszczania, a jakość bloku uległaby znacznej poprawie.

Automatyczny system mocowania formy z poduszkami powietrznymi
Na głowicy ubijaka i po obu stronach maszyny znajdują się poduszki powietrzne. Po wepchnięciu formy na miejsce poduszka powietrzna głowicy ubijaka jest napełniana i automatycznie dokręcana. Na koniec poduszka powietrzna ramy formy jest napełniana, aby automatycznie zacisnąć ramę formy. W ten sposób może pomóc zaoszczędzić dużo czasu na wymianę różnych form, zmniejszyć hałas wibracyjny, a także zwiększyć wydajność produkcji.

System podwójnej wibracji
Stół wibracyjny wykorzystuje wysokowydajną szwedzką stal HARDOX, składającą się ze stołu dynamicznego i stołu statycznego, co może znacznie poprawić wydajność wibracji. Na górze znajdują się kolejne dwa wibratory, które zwiększają zagęszczenie i gwarantują wysoką jakość bloczków betonowych.

Technologia konwersji częstotliwości i sterowanie
System sterowania QGM wykorzystuje sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy, styczniki i przyciski itp., które doskonale łączą technologię automatyczną i zaawansowany system z Niemiec. Sterownik SIEMENS posiada funkcję automatycznego rozwiązywania problemów ułatwiającą konserwację, a także automatyczne blokowanie w celu uniknięcia wypadków mechanicznych spowodowanych błędami operacyjnymi . Podczas gdy ekran dotykowy SIEMENS może wyświetlać stan produkcji w czasie rzeczywistym i zapewniać łatwą obsługę dzięki wizualizacji. Jeśli w przyszłości jakakolwiek część ulegnie uszkodzeniu, część zamienną można pozyskać lokalnie, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu i kosztów.

Inteligentny system chmurowy
Inteligentny system chmury sprzętu QGM realizuje monitorowanie online, zdalną aktualizację, zdalne przewidywanie usterek i autodiagnostykę usterek, ocenę stanu zdrowia sprzętu, generuje raporty o działaniu sprzętu i stanie aplikacji oraz inne funkcje; z zaletami zdalnego sterowania i obsługi, szybkiego rozwiązywania problemów i konserwacji dla klientów. Wszystko jest ze sobą powiązane, a produkcję i działanie urządzeń można zobaczyć poprzez sieć w każdym zakątku świata.

Dane techniczne

Zdolność produkcyjna

Typ bloku	Wymiar (mm)	Kino	Ilość/cykl	Zdolność produkcyjna (Na 8 godz.)
Pusty blok	390*190*190		9	10 800-13 500 szt
Prostokątna kostka brukowa	200*100*60-80		36	43 200-50 400 szt
Blokady	225*112,5*60-80		25	30 000-37 500 szt
Curstone	500*150*300		4	4800-5600 szt