Sprzęt do produkcji bloków to sprzęt mechaniczny używany do produkcji bloków, używany głównie do przetwarzania odpadów przemysłowych na materiały ścienne. Jego głównymi surowcami są popiół lotny, piasek rzeczny, żwir, mączka kamienna, popiół lotny, odpadowy żużel ceramzytowy, żużel hutniczy itp., a w celu wytworzenia nowych bloków materiału ściennego można dodać niewielką ilość cementu.
Podwójne stoły wibracyjne, osiem serwomotorów (opcjonalnie)Maszyna blokowa na najwyższym poziomie
Modułowy montaż dla łatwiejszej konserwacjiDostępna różnorodność produktów
Większa pojemność, lepsza wydajność
Parametry techniczne
Rozmiar palety
1400x1400/1300mm
Obszar formowania:
1320x1350/1250mm
Wysokość bloku:
40-500 mm
Ilość/cykl:
Pusty blok: 18 sztuk/formę (390x190x190mm)
Cegła pełna: 105 sztuk/formę (240x115x53mm)
Kostka brukowa:: 66 sztuk/forma (200x100x60mm)
Maszyna
Wymiary:
Około 10 000 mm
Około 4,700 mm
Około 3, 400 mm
Wibracje
System:
Maks. dolna wibracja
Siła: 200 KN
Maks. górna wibracja
Siła: 40 KN
Elektryczne
Parametry:
Całkowita moc (w przybliżeniu):
231 kW
Niektóre bloki mogą być wykonane przez ZN2000C
Układarka:
Kamień z trawy:
Woda
Utrzymanie
Blok:
Droga
Krawężnik:
Zalety techniczne
1. Zaawansowana niemiecka rama projektowa
Rama główna wykorzystuje spawaną konstrukcję ramy o wysokiej wytrzymałości zaprojektowaną przez firmę Rama główna wykorzystuje niemiecką konstrukcję ZENITH
opatentowana spawana konstrukcja ramy o wysokiej wytrzymałości,
który ma racjonalny projekt, jednolity i
estetyczne spawanie. Cała rama
poddawany jest obróbce wibracyjnej w celu złagodzenia
naprężenia mechaniczne w celu zapewnienia wysokiej jakości i
stabilność. Zaawansowana konstrukcja konstrukcyjna pozwala na
możliwość rozbudowy, z możliwością dodania krawężnika
Sekcja otwierania i zamykania bocznej ściany formy,
Sekcja płyty wyciągającej, urządzenie wprowadzające
rdzenie styropianowe itp.
2. Automatyczny system szybkiej wymiany formy
Gdy forma znajduje się w głównym położeniu maszyny, system podnoszący realizuje
automatyczna wymiana formy na urządzeniu szybkiej wymiany formy. Głowica ubijaka i forma
rama zostanie automatycznie zaciśnięta przez stację pneumatyczną, co jest bezpieczne, wydajne i łatwe w obsłudze
i wygodny w utrzymaniu. ● Pneumatyczne urządzenie do mocowania formy: Składa się z ramy nośnej formy i układu pneumatycznego
Zaciski pneumatyczne po obu stronach. Pomaga podczas cykli wibracji wstępnych i głównych
zaciśnij i zabezpiecz formę, redukując drgania i uzyskując jednocześnie najlepszy efekt wibracji
wydłużenie żywotności formy. ● Pneumatyczne urządzenie do mocowania głowicy ubijaka: Głowica ubijaka jest mocowana za pomocą urządzenia zaciskowego
z poduszkami powietrznymi, co umożliwia łatwą i szybką wymianę głowicy ubijaka, skraca wymianę formy
czasu, a także zapewnia precyzyjne dokowanie pomiędzy ramą formy a głowicą ubijaka. ● Elektryczne urządzenie do wkładania formy: Urządzenie do instalowania formy służy do umiejscowienia formy
głównej maszyny i usunąć je za pomocą elektrycznego nośnika form. Nośnikiem pleśni jest
Pasuje do większości form dostępnych na rynku. Inne specjalne formy mogą być dostosowane
przewoźnik. ● Urządzenie do wymiany formy: zainstalowane na głównej ramie maszyny, używane do podnoszenia formy
przy zmianie formy, wyposażona w elektryczny wciągnik łańcuchowy (dźwig) i elektryczne urządzenie do chodzenia
3. System karmienia
● Skrzynia podająca jest napędzana hydraulicznie i wykorzystuje bardzo dynamiczne sterowanie zaworem proporcjonalnym
systemu. Urządzenie to wyposażone jest w hydraulicznie napędzane urządzenie mieszające, które szybko i sprawnie
skutecznie wypełnia formę. Urządzenie mieszające jest sterowane proporcjonalnie o wysokiej dynamice
zawory i urządzenie podające. Przednie ramię karmidła wyposażone jest w regulację
szczotka do czyszczenia. ● Solidne ramię obrotowe z rolkami o dużej średnicy po obu stronach urządzenia podającego
zapewniają równy i stabilny poziomy ruch karmnika. ● W szynach prowadzących podajnika zastosowano wymienne, odporne na zużycie paski, dzięki czemu można uzyskać więcej
wygodny w utrzymaniu
4. „Ultra dynamiczny” system wibracji serwo
Technologia wibracji serwo „Super Dynamic” to wysokowydajne, adaptacyjne wibracje
system zaprojektowany specjalnie dla maszyny blokowej. Najszybciej reagują serwomotory
możliwa szybkość, osiągnięcie najwyższej wydajności wibracyjnej, zmniejszenie zużycia cementu,
skracanie cykli produkcyjnych i wytwarzanie wyrobów betonowych o dużej gęstości. Wibracja
system może elastycznie dostosowywać się do różnych potrzeb produkcyjnych wyrobów betonowych. ● Osiem jednostek wibracyjnych, z wyważeniem mechanicznym indywidualnie ustawianym przez osiem serwonapędów ● Osiem wałów silnika ze sprzęgłami elastycznymi ● Osiem serwomotorów, każdy zamontowany na zewnętrznej belce poprzecznej izolującej drgania na ramie silnika ● Stół wibracyjny nie wymaga kąpieli olejowej (ekologiczny)
5. Precyzyjny system sterowania serwomechanizmem
Poprzez sprzężenie zwrotne sygnału kontrolowana jest faza i prędkość wibracji, poprzez sprzężenie zwrotne sygnału kontrolowana jest faza i prędkość wibracji, synchronicznie
sterowanie ruchem i szybki tryb gotowości, inicjowanie i eliminowanie wibracji
zostać ukończone w krótkim czasie, co pomoże skrócić czas cyklu i uzyskać lepsze hamowanie
efekt. Poprzez podwójną zamkniętą pętlę położenia i prędkości kontrolowana jest siła ekscytująca
działać tylko w kierunku pionowym, maksymalizując efektywną siłę wzbudzającą, jednocześnie unikając
uszkodzenie maszyny przez poziomą siłę wzbudzającą, wydłużającą żywotność maszyny,
oraz możliwość dokonywania zróżnicowanych ustawień w zależności od wymagań produktu
produkty wysokiej jakości.
6. Układ hydrauliczny
Głowica dociskowa, rama formy, wózek kruszywa i wózek z tkaniną są kontrolowane przez głowicę ubijaka, ramę formy, skrzynię podającą dla mieszanki bazowej i mieszanki wierzchniej
przez proporcjonalne zawory kierunkowe ze sprzężeniem zwrotnym rdzenia zaworu, oferujące krótkie czasy reakcji.
Układ sterowania w pętli zamkniętej (linijka przemieszczenia/enkoder -PLC- -proporcjonalny
zawór kierunkowy-cylinder olejowy) zapewnia precyzyjną kontrolę, przy szybkim i stabilnym cylindrze olejowym
ruch. Stacja hydrauliczna wykorzystuje pompę tłokową o zmiennym wydatku, która zatrzymuje się
pompowanie oleju pod ciśnieniem, gdy układ hydrauliczny osiągnie ustawione ciśnienie, rozładunek
pompy i zmniejszenie zużycia energii. Stacja hydrauliczna wyposażona jest w
akumulator pomocniczego zasilania olejem, umożliwiający jednoczesne wykonywanie wielu działań, z
stabilne ciśnienie w układzie hydraulicznym. W skład systemu wchodzi także czujnik ciśnienia, który
wyświetlacze na panelu operacyjnym ułatwiające monitorowanie, a także czujnik temperatury,
chłodnica i nagrzewnica, aby skutecznie kontrolować temperaturę oleju i utrzymywać dobry poziom oleju hydraulicznego
wydajność.
Gorące Tagi: Wyposażenie maszyn do produkcji bloków, Chiny, producent, dostawca, fabryka
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy