„Cyfrowe bliźniaki” oznaczają kopiowanie prawdziwej linii produkcyjnej produkującej bloki metodą cyfrową, która symuluje działania i ruchy linii produkcyjnej w świecie rzeczywistym. Jest to wirtualna rzeczywistość projektowania, rzemiosła, produkcji i całej linii produkcyjnej bloków, umożliwiająca urzeczywistnienie efektu „ciemnej fabryki”, która może zwiększyć wydajność badań i rozwoju oraz produkcji, prognozować awarie, obniżać koszty produkcji i oszczędzać straty, itp.
Cyfrowe bliźniaki linii produkcyjnej bloków QGM: Po pierwsze, synchronizacja sprzętu. W procesie tym wprowadzane są inteligentne urządzenia i czujniki w oparciu o rzeczywistą linię produkcyjną bloków. Po drugie, zbuduj wirtualną linię produkcyjną, która będzie prototypem rzeczywistej. (1) zbuduj model 3D każdej części rzeczywistej linii produkcyjnej bloków, (2) umieść gotowy model 3D na sprzęcie wirtualnym, (3) wprowadź rzeczywiste dane. Po wykonaniu wszystkich kroków realizowana jest zgodność między rzeczywistą linią produkcyjną a wirtualną.
Przypadek 1: Uruchomienie wirtualnego Cubera
Wymiana danych w czasie rzeczywistym odbywa się poprzez sterownik PLC SIEMENS oraz cyfrowy, wirtualny model 3D. Wirtualny przenośnik wzdłużny z zatrzaskiem dostarcza bloki po utwardzeniu do obszaru kostkowania. Następnie operator dotyka strony HMI w systemie sterowania Siemens, aby wybrać tryb automatycznego działania. Kiedy bloki zostaną wykryte na swoim miejscu, kostka w modelu automatycznie opadnie; zaciski zbierają bloki; kostka następnie podnosi się, przesuwa do pozycji ciężkiego łańcucha i schodzi w dół, aby ułożyć bloki. W ten sposób można prześledzić automatyczny tor działania systemu Cuber. Pozwala to uniknąć uszkodzeń produktów w wyniku procesu uruchamiania linii i umożliwia przeszkolenie operatorów niewielkim kosztem.
Przypadek 2: Wirtualna zmiana formy
Podobnie, wymieniaj dane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sterownika PLC SIEMENS i cyfrowego wirtualnego modelu 3D, obsługuj panel mobilny, przejdź do trybu uruchomienia i wykonaj następujące kroki: (1) odblokuj wóz podający Facemix; wóz podający Facemix cofa się; rama formy i głowica ubijaka podnoszą się w odpowiednim położeniu, aby uniknąć mechanicznej interwencji systemu wymiany formy; uruchamia się system wymiany formy; opuść ramę formy i głowicę ubijaka na swoje miejsce, a następnie rozładuj; system zmiany formy przesuwa formę (tę, która wymaga wymiany) do pozycji podnoszenia. Wszystkie te kroki są bezpośrednio wyświetlane w cyfrowym modelu 3D, co ułatwia uruchomienie, praktykę zmiany formy itp.
Dzięki temu programowi linia produkcyjna jest monitorowana w dowolnym momencie. Rzeczywisty status produkcji i dane są przesyłane do wyświetlacza za pomocą kilku kliknięć. Podczas codziennego utrzymania ruchu następuje wymiana i gromadzenie danych. Inteligentna metoda analizy dużych zbiorów danych zapewnia wsparcie danych dla badań i rozwoju linii produkcyjnej, produkcji i utrzymania ruchu, dzięki czemu zwiększa się technologia badawczo-rozwojowa i wydajność produkcji.