Automatyczna maszyna do produkcji bloków

Automatyczna maszyna do produkcji bloków to rodzaj sprzętu specjalizującego się w produkcji maszyn do produkcji cegieł. Wykorzystuje głównie odpady przemysłowe, takie jak piasek, kamień, popiół lotny, żużel, ceramzyt itp. Do przetwarzania różnych nowych materiałów ściennych. ‌ ‌Automatyczna maszyna do produkcji bloczków ma szeroki zakres zastosowań materiałów, nie tylko odpowiednich do produkcji pustaków betonowych. Jednocześnie automatyczna maszyna do produkcji bloków jest nieruchoma, wibrowana na stole i mechanicznie wyjmowana z formy. Konstrukcja tego modelu jest zaawansowana i rozsądna, z szerokim zakresem zastosowań. Do wyjęcia z formy wykorzystuje reduktor, magnes hamulcowy i zakrzywione ramię. Automatyczna maszyna do produkcji bloków wykorzystuje 4 kolumny, dokładne pozycjonowanie, stabilną równowagę formy, lepszą gęstość bloków, małe zadziory blokowe i dobry wygląd. Automatyczna wymiana formy w maszynie do produkcji bloków jest wygodna, prosta i łatwa w utrzymaniu.

Film o produkcie

Główne cechy technologii

1. Wykorzystuje najbardziej zaawansowany system kontroli konwersji częstotliwości niemieckiej firmy SIEMENS plus ekran dotykowy Siemens

A. Ekran wizualizacji z łatwą obsługą;
B. Potrafi konfigurować, aktualizować i zmieniać granice produkcji, aby zmaksymalizować wydajność produkcji;
C. Dynamiczne wyświetlanie statusu systemu, automatyczne rozwiązywanie problemów i ostrzeżenia;
D. Automatyczne blokowanie może zapobiec wypadkom mechanicznym linii produkcyjnej spowodowanym błędami obsługi;
E. Rozwiązywanie problemów poprzez teleserwis.

2. Stosowane są pompy i zawory hydrauliczne międzynarodowych marek.

Zastosowano wysoce dynamiczne zawory proporcjonalne i pompę o stałej wydajności, aby uzyskać precyzyjną regulację przepływu i ciśnienia oleju, co może zapewnić klientowi blok o lepszej jakości, bardziej wydajną i energooszczędną produkcję.

3. Zastosowano wielowałowy obrót o 360° i konstrukcję z wymuszonym podawaniem, co znacznie poprawia gęstość i intensywność bloków, jednocześnie skracając czas podawania materiału.

4. Zintegrowana konstrukcja stołu wibracyjnego nie tylko może zmniejszyć masę maszyny, ale także skutecznie poprawić wibracje.

5. Przyjmując dwuliniowy aerodynamiczny system odporny na wibracje, można zmniejszyć siłę wibracyjną części mechanicznych, przedłużając żywotność maszyny i redukując hałas.

6. Precyzyjne łożyska prowadzące zapewniają precyzyjny ruch pomiędzy głowicą ubijaka a formą;

7. W ramach maszyn zastosowano stal o wysokiej intensywności i obróbkę cieplną, co pozwala maszynie uzyskać lepszą wydajność w zakresie odporności na zużycie.

Dane techniczne

Zdolność produkcyjna