Niedawno inteligentna fabryka maszyn do formowania bloków firmy Quangong Machinery Co., Ltd. została wybrana jako projekt „inteligentnej fabryki na poziomie zaawansowanym”. Dzięki ponad dziesięcioletniemu zaangażowaniu w transformację cyfrową Quangong unowocześnił cały swój łańcuch wartości – od produkcji po usługi – i umocnił swoje podstawy wzrostu poprzez cyfryzację. Firma utrzymuje stały rozwój i ciągły wzrost na rynkach zagranicznych, dostosowując swoją głęboką transformację do wymagań „nowej industrializacji”.
Quangong oficjalnie rozpoczął swoją cyfrową transformację w 2012 roku, sukcesywnie wdrażając systemy zarządzania ERP (Enterprise Resource Planning) i R&D oraz przenosząc projektowanie produktów z 2D do pełnego 3D. Następnie firma stale optymalizowała procesy zarządzania, poszerzała swój zespół techniczny i przyjęła zasady odchudzonej produkcji; do 2021 r. transformacja cyfrowa weszła w fazę szybkich przełomów.
Aby rozwiązać problemy w zarządzaniu produkcją, Quangong niezależnie opracował i wdrożył MES (system realizacji produkcji). Warsztat wyposażony jest w blisko sto dużych wyświetlaczy wizualnych i tabletów na stanowiskach pracy, umożliwiających bezpośrednie przesyłanie planów produkcyjnych na halę produkcyjną, raportowanie pracy pracowników za pomocą kodów QR oraz inteligentną kontrolę uprawnień dostępu do rysunków. System ten całkowicie zastąpił tradycyjny przepływ pracy oparty na dokumentach papierowych oraz ręcznym wysyłaniu i śledzeniu zadań. Nie tylko zmniejszyło to siłę roboczą wymaganą do takich zadań, jak raportowanie pracy, obliczanie listy płac i zarządzanie rysunkami, ale także znacznie zwiększyło wydajność produkcji: firma rejestruje ponad 100 000 raportów z pracy online i generuje ponad 300 000 linii danych rocznie, oszczędzając ponad 3000 roboczogodzin rocznie. Aktualność danych produkcyjnych osiągnęła 100% z dokładnością 99%; dokładność planu produkcji wzrosła o 15%, a wykorzystanie mocy produkcyjnych wzrosło o 5%.
Jeśli chodzi o obsługę posprzedażową, w 2016 r. Quangong stworzył platformę usług w chmurze dla inteligentnego sprzętu do zdalnej obsługi i konserwacji. Wykorzystując technologie dużych zbiorów danych i technologie internetowe, platforma gromadzi dane operacyjne w czasie rzeczywistym z urządzeń końcowych, aby umożliwić monitorowanie online, zdalne aktualizacje, przewidywanie usterek i zdalne wskazówki dotyczące uruchomienia. To rozwiązanie przezwyciężyło wyzwania związane z czasochłonną i kosztowną konserwacją na miejscu niestandardowego sprzętu.
Obecnie czas potrzebny na usunięcie usterek sprzętu został skrócony z 15 dni do 3 dni; wydajność obsługi posprzedażnej wzrosła o ponad 80%, a koszty konserwacji obniżono o ponad 50%. Jednocześnie firma wykorzystuje dane operacyjne ze swoich maszyn do formowania bloków w celu optymalizacji produktów, generując roczny wzrost sprzedaży o ponad 20%. Wydajność sprzętu i wydajność gotowych produktów stale rosły, podczas gdy zużycie energii i wskaźniki awaryjności stale spadały, wydłużając żywotność sprzętu o 15%. Quangong kontynuuje transformację cyfrową. W tym roku firma skoncentruje się na wdrożeniu projektu cyfrowego planowania produkcji, aby jeszcze bardziej zoptymalizować procesy produkcyjne, poprawić terminowość dostaw zamówień i wykorzystanie mocy produkcyjnych, a także – dzięki głębokiej integracji cyfrowej – wzmocnić zarządzanie i umocnić jego podstawy, aby umożliwić długoterminowy wzrost.
